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針對(duì)載板廠(chǎng)設(shè)計(jì)，采用自動(dòng)化連線(xiàn)和無(wú)接觸式生產(chǎn)技術(shù)，以確保生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)穩(wěn)定性和設(shè)備的可靠性；
行業(yè)首創(chuàng)自動(dòng)化塞孔設(shè)備，提升生產(chǎn)率和工作效率；
通過(guò)優(yōu)化流程，節(jié)約能源和原材料的消耗，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展；
確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
★實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸 Core 層塞孔；
★實(shí)現(xiàn)手自一體雙模式工位；
★無(wú) particle 工業(yè)設(shè)計(jì)；
★針對(duì) FC BGA、ATE、高縱橫比研發(fā)。
產(chǎn)品規(guī)格
| 設(shè)備尺寸 | 8243*4090*2595mm 內(nèi)置干式泵（水冷無(wú)熱排） | ||
| 真空度 | ≤ 100pa（標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下） | 印刷基板厚度 | 0.2-8.0mm |
| 印刷尺寸 | MIN:510*510mm MAX:510*635mm | 塞孔厚徑比 | 通孔：40:1（最大） 盲孔：1:1（最大電鍍后孔徑） |
| 塞孔范圍 | 通孔：0.1-1.0mm( 電鍍后孔徑） 盲孔：0.1-1.0mm( 電鍍后孔徑） | 塞孔方式 | 全板塞孔（從上往下） |
| 塞孔速度 | 2-80mm/sec | 塞孔壓力 | 0-6bar（可調(diào)） |
| 噪音（正常運(yùn)行） | ≦ 75dB | 油墨壓力 | 氣缸推動(dòng)力：0-6bar（可調(diào)） 氣壓推動(dòng)力：0-6bar (正常使用不超 3bar） |
| 塞孔與板邊間距 | 孔距板邊≧ 15mm | 操作面板 | 觸控屏操作、移動(dòng)屏操作 |
| 保護(hù)裝置 | 安全光柵、緊急停止裝置 | 油墨添加方式 | 自動(dòng)支裝更換 |
| 故障率 | ≦ 1/400h （故障時(shí)間 / 設(shè)備運(yùn)行時(shí)間） | 操作臺(tái)高度 | 1000±100mm |
| 刮板速度 | 5-200mm/sec（可調(diào)） | 刮板壓力 | 0-6bar（可調(diào)） |
生產(chǎn)能力
| 產(chǎn)量受縱橫比（板厚、孔徑）、油墨黏度影響 | 一塞一刮 | 兩塞一刮 |
| 每小時(shí)產(chǎn)量 | 15–19 | 28-34 |
公用需求
| 電 | 三相五線(xiàn)制 380V |
| 壓縮空氣壓力 | ≧ 6.5bar |
| 功率 | 26KW |
| 單泵站排氣量 | 32m3/h（接口 ：φ75mm2）、共 2 臺(tái) |
| 壓縮空氣用量 | 17m3/h（接口：φ10mm） |
| 單臺(tái)冰水 3L/Min 15℃ -7L/Min 30℃，共 2 臺(tái) | |
| 建議機(jī)臺(tái)周?chē)臻g | 800mm |
| 機(jī)臺(tái)重量 | 6227KG（單臺(tái)塞約2000KG） |
| 設(shè)備安裝環(huán)境（溫濕度及無(wú)塵要求） | A. 環(huán)境要求：無(wú)塵室，潔凈室 100,000 級(jí)↑ B. 溫度要求：22±2℃ C. 濕度要求：50±5% |
